X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)精度檢驗方法
X63W臥式銑床實際上就是X6140臥式升降臺銑床，有時候也被稱之為哈63臥式銑床，可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。X6140（X63W）臥式萬能銑床剛性好，能承載重負荷切削。主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發揮刀具效能，高速切削。重要部位采用優質合金鋼，穩定耐用。并且有完善的潤滑系統。X6140臥式升降臺銑床是山東威力重工主營熱銷產品之一，機器設備從零部件的采購，到生產的各個部分，都經過嚴格的把控，確保產品的質量和精度。那么X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)精度檢驗方法有哪些呢？
X63W臥式銑床
X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)精度三大驗收包括：幾何精度、定位精度、切削精度等三個方面，具體體現在如下幾個方面：
一、X63W臥式銑床的幾何精度檢驗：
1、工作臺面的平面度
2、各坐標方向移動的相互垂直度;
3、X、Y坐標方向移動時工作臺面的平行度;
4、X坐標方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度;
5、主軸的軸向竄動;
6、主軸孔的徑向跳動;
7、主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度;
8、主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度;
9、主軸箱沿Z坐標方向移動的直線度。
常用檢測工具：
精密水平儀、精密方箱、直角尺、平行尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度檢驗棒
注意：
X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)幾何精度檢測必須在精調之后一次完成，不允許調整一項檢測一項，因為幾何精度有些項目是相互聯系相互影響的。
定位精度檢驗：
定義：是指X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。
1、定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。
2、定位精度的主要檢測內容：
3、各直線運動軸的定位精度和重復定位精度;
4、各直線運動軸機械原點的復歸精度;
5、各直線運動軸的反向誤差;
6、各回轉運動軸(回轉工作臺)的定位精度和重復定位精度;
7、各回轉運動軸原點的復歸精度;
8、各回轉運動軸的反向誤差;
切削精度的檢驗：
X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)的切削精度是一項綜合精度
切削精度檢驗可分為：
1、單項加工精度檢驗
2、加工一個標準的綜合性試件精度檢驗
切削精度檢驗內容：
1、鏜孔精度-圓度、圓柱度
2、端銑刀銑平面精度-平面度、階梯差
3、端端銑刀銑側面精度-垂直度、平行度
4、鏜孔孔距精度——X軸方向、 Y軸方向、對角線方向、孔徑偏差
5、立銑刀銑四周面精度——直線度、平行度、厚度差、垂直度
6、兩軸聯動銑削直線精度——直線度、平行度、垂直度
7、立銑刀銑削圓弧精度——圓度
X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)加工工件尺寸精度超差的主要原因如下：
（1）主軸回轉中心與工作臺面不平行。
（2）工作臺面不平，導軌局部磨損。
（3）裝夾方法不合理、引起工件變形。
（4）X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)的導軌間隙過大，工作臺潤滑不良。
針對以上原因可采取以下方法消除：
（1）調整和修刮工作臺導軌符合要求，使此項精度保證為（300∶0.02）mm。
（2）修理工作臺面和導軌，要求臺面中凹在全長上不超過0.02m
（3）X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)裝夾工件時，注意支承點的位置，保持接合面的清潔。
（4）調整導軌間隙，注意導軌潤滑，保證0.03mm的塞尺不得塞。
X6140臥式升降臺銑床-X6140臥式銑床
X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)是由底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，機床長期使用的穩定性。 該設備是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。X63W臥式銑床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。X63W臥式銑床(X6140升降臺銑床)經人工時效處理，機床長期使用的穩定性?？焖龠M給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
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